Произвольный материал

Рассмотрим задание данных для случая произвольного материала.

В этом случае следует выбрать теорию, которая описывает поведение материала. Реализована деформационная теория пластичности [1], [4] и теория пластического течения фон Мизеса [12]. Маркер Пластичность позволяет указать, следует ли учитывать пластическое поведение. Если маркер Пластичность не взведен, то фактически будет предполагаться, что материал работает в условиях нелинейной упругости; в противном случае будут учтены такие эффекты пластичности, как остаточные деформации, возникающие при разгрузке.

В текущей версии SCAD основной упор сделан на теорию пластического течения, поскольку деформационная теория дает корректные результаты только при простом нагружении, т. е. тогда, когда в любом бесконечно малом объеме деформируемого тела все компоненты тензора деформаций изменяются пропорционально одному и тому же параметру. Данное условие не всегда выполняется даже тогда, когда все приложенные к телу нагрузки изменяются пропорционально одному параметру, поскольку при монотонно возрастающем параметре нагружения возможно появление зон разгрузки (см., например, [10]). А при циклическом и динамическом нагружении достоверность результатов, полученных на основании деформационной теории пластичности, становится непредсказуемой.

Теорию пластического течения рекомендуется также использовать при быстроменяющемся процессе нагружения (например, расчет по сейсмограмме).

В случае деформационной теории пластичности можно указать тип диаграммы σ-ε (билинейная диаграмма или аппроксимация Паде билинейной диаграммы). На рисунке ниже приведен пример симметричной билинейной диаграммы и аппроксимации Паде этой же диаграммы.

Рис. 1. Билинейная диаграмма и аппроксимации Паде этой же диаграммы

Включение маркера «геометрическая нелинейность» приводит к учету геометрической нелинейности в квадратичном приближении.

В зависимости от выбранной теории от пользователя требуется также задать следующие данные:

Таблица 2

Тип данных

Комментарии

объемный вес

При создании нового типа жесткости эти данные будут скопированы из данных для линейного расчета, но могут быть изменены для нелинейного расчета

коэффициент Пуассона

начальный модуль упругости

Опция учет деградации материала

Деформационная теория пластичности не реализована в данной версии.

Теория пластического течения – разрушение материала моделируется с помощью параметра разрушения p.

предел прочности материала на сжатие и растяжение

Задаются только при использовании деформационной теории пластичности.

Задание различных значений прочности материала на сжатие и растяжение позволяет задавать несимметричные диаграммы

относительный модуль (раз)упрочнения билинейной диаграммы при растяжении

относительный модуль (раз)упрочнения билинейной диаграммы при сжатии

предел текучести

Задаются только при использовании теории пластического течения фон Мизеса

относительный модуль (раз)упрочнения билинейной диаграммы

Предельная деформация на растяжение (εt,max > 0)

Используется только для теории пластического течения. При εe ≥ εt,max, где εe – приведенная деформация, моделируется разрушение волокна данного материала, используя элементы механики разрушения. Если εt,max задать очень большим, например, εt,max = 1000, деформация волокна при растяжении не ограничивается.

Предельная деформация на сжатие (εc,min < 0)

Используется только для теории пластического течения. При εe ≤ εc,min, где εe – приведенная деформация, моделируется разрушение волокна данного материала, используя элементы механики разрушения. Если εc,min задать очень большим по абсолютной величине, например, εc,min  = – 1000, деформация волокна при сжатии не ограничивается.

Тип ниспадающей кривой параметра повреждаемости

Используется только для теории пластического течения. Следует выбрать тип кривой f(εe – ε*), описывающей деградацию материала: экспоненциальная, гиперболическая или линейная.

Протяженность ниспадающей ветви параметра повреждаемости

Используется только для теории пластического течения.  Величина параметра ξ (Рис. 2).

Остаточная прочность

Используется только для теории пластического течения. Задает параметр α \( \in \) [0.0001, 1] (Рис. 2).

 

Fig 1

Рис. 2. Диаграммы σe – εe (красная кривая) и p = p(εe) (синяя кривая). Здесь p – параметр повреждаемости.

На рис. 2 представлены диаграмма σe – εe (приведенное напряжение - приведенная деформация – красная кривая) и p = pe) (параметр повреждаемости - приведенная деформация – синяя кривая). Поскольку при использовании теории пластического течения диаграммы для сжатия и растяжения удовлетворяют условию центральной симметрии относительно начала координат, то на рисунке представлена только часть диаграммы для первого квадранта. Диаграмма σe – εe имеет три участка: линейный (εe \( \in \) [0, εy]), зона упрочнения (εe \( \in \) [εy, ε*]) и зона деградации (εe > ε*]), которая начинается при превышении приведенной деформации порогового значения ε*, причем в зоне растяжения ε* = εt,max, а в зоне сжатия ε* = εc,min. При εe > ε* деградация материала определяется видом функции fe – ε*).

В случае экспоненциальной зависимости fe – ε*) = (1 – α)e-b(εe – ε*) + α, причем b = |{[ln(tol/(1 – α)]}/{[1 + (1 – α)(1 – ξ)] ε*}|, tol = 10-4. Параметры α и ξ определяют быстроту деградации и остаточную прочность.

В случае гиперболической зависимости fe – ε*) = (1 – α) ε*/εe + α . Быстрота деградации здесь не изменяется, а параметр α определяет остаточную прочность материала.

В случае линейной зависимости fe – ε*) = 1 – (1 – εe/ε*)/(1 – ξ), причем fe – ε*) = 1, если fe – ε*) > 1, и fe – ε*) = α, если fe – ε*) < α.

Разные материалы обладают разными скоростями деградации и различной величиной остаточной прочности. Строго говоря, эти данные следует определять из экспериментальных исследований. Из нормативных документов обычно известно значение ε*. А вот скорость деградации и остаточная прочность изучены значительно хуже. Тем не менее, следует попытаться найти в научно-технических публикациях информацию о параметрах разрушения данного материала. Часто оказывается так, что при ξ \( \in \) [5, 20] и α \( \in \) [0.01, 0.05] удается получить приемлемый результат, слабо зависящий от величин ξ и α, находящихся в указанных пределах. Попытки приблизиться к мгновенному разрушению материала (малые значения ξ) часто приводят к расходимости итерационного процесса при появлении деградации, особенно при игнорировании сил инерции и диссипации, когда методы нелинейной динамики применяются к решению статических задач. Задачи нелинейной динамики (силы инерции и диссипации учитываются) обычно более устойчивы к сингулярным особенностям расчетной модели, чем задачи статики, поэтому значительно чаще, чем задачи статики, позволяют получить сходящееся решение даже при малых значениях параметра ξ (ξ < 5).

Влияние относительных модулей θ упрочнения (разупрочнения) на модель материала проще всего продемонстрировать на примере идеализированных диаграмм σ-ε (рис. 2).

Рис. 3. Идеализированные диаграммы σ-ε:
a) диаграмма Прандтля; b) диаграмма Прандтля с линейным упрочнением

После задания всей необходимой информации можно воспользоваться кнопкой  для предварительного просмотра диаграммы σ-ε.

В данном диалоговом окне, можно использовать маркер Диапазон деформации и получить возможность задать нужный диапазон изменения деформации ε. График будет обновлен после нажатия кнопки Применить.

В случае теории пластического течения для произвольного материала диаграмма σ – ε принимается симметричной билинейной – пределы текучести на растяжение и на сжатие, а также параметры упрочнения/разупрочнения на растяжение и на сжатие совпадают. Кроме того, появляется маркер Учесть эффект Баушингера. Эффект Баушингера состоит в снижении предела текучести материала при деформировании в противоположном направлении после того, как материал был подвергнут пластическим деформациям заданного направления. Поясним это явление на следующем примере. Рассмотрим стальной стержень, подверженный действию осевой силы. Стержень находится в одноосном напряженном состоянии (σx≠ 0, остальные компоненты тензора деформаций равны нулю). Сначала сила увеличивается от нуля до заданной величины – стержень растягивается, затем сила уменьшается до нуля, затем – до заданной величины с обратным знаком, а затем увеличивается до нуля. Таким образом, задается простой цикл нагружения с постоянной амплитудой. Рассматриваются две модели материала. Первая модель учитывает эффект Баушингера, а вторая – нет. На рис. 4 представлены соответствующие диаграммы σ – ε, полученные непосредственно из решения данной тестовой задачи.

Кинематическое упрочнение

Изотропное упрочнение

Рис. 4. Кинематическое упрочнение – эффект Баушингера учтен (слева) и изотропное упрочнение – эффект Баушингера не учтен (справа)

При учете эффекта Баушингера (рис. 4 слева) участок OA соответствует упругому поведению материала, AB – упруго-пластическому поведению материала с упрочнением. В точке B сила достигает максимального значения и начинает уменьшаться. При этом в стержне сначала происходит упругая разгрузка, а затем нагружение до момента достижения предела текучести при сжатии (линейный участок BC). Вследствие учета эффекта Баушингера предел текучести материала при сжатии сместился из точки C` в точку C. В случае не учёта эффекта Баушингера (рис. 4 справа) смещения точки C не происходит. В этой точке достигается максимальное значение нагрузки при сжатии, а при уменьшении нагрузки изображающая точка движется по прямой BC от точки C до нуля, совершая упругую разгрузку.

Мы видим, что учет либо не учет эффекта Баушингера приводит к совершенно различному поведению материала. В первом случае диаграмма σ – ε носит ярко выраженный гистерезисный характер, а во втором – нет. В первом случае в теории пластического течения используется кинематическое упрочнение, при котором поверхность текучести не расширяется после того, как изображающая точка на нее вышла, а перемещается в пространстве главных напряжений как абсолютно твердое тело параллельно гидростатической оси (σ1 = σ2 = σ3). Во втором случае используется изотропное упрочнение, при котором поверхность текучести равномерно расширяется.

Выбор модели материала зависит от свойств самого материала. Для стали и большинства металлов проявляется эффект Баушингера. Для бетона и кирпичной кладки – нет. Особенно важно учитывать эффект Баушингера при циклическом и динамическом нагружении.